依据大家采用的情形看来下层生产应做好下面几点：下层表层应完全润湿，消除表层尘土，把握好配比。凝固剂需求表面统刮，不可漏刮，薄厚调节在2—3毫米，而且务必拉毛，保养1d，才可以开展表层涂刷。

从上边大家认识到SN凝固剂具体特性是提升GRC板的表面粘结力及在GRC板表层出现密闭的表层廷长灰浆的缺水時间，可是它无法保证混合砂浆本身抗裂特性和抗分割水平，而且如今高楼都采用空调机，易于出现过大的温度差。为了提升粉刷层灰浆的抗裂特性，在该项目内外墙GRC墙面抹灰下层时，并且压铺孔洞为6毫米×6毫米的中偏碱玻纤网布，此类玻纤网布拉伸强度极高，在挑选玻纤布时，要明确有效的网眼布的孔经，如孔经较细易于出现夹层。GRC构件厂家指出在粉刷层灰浆压铺网眼布时要随抹下层灰并且压入，并且要使网眼布全都被挤出料浆所包囊，尤其要留意2层玻璃网布相接处务必要使灰浆进到网眼内，不然反倒出现鼓包。在SN表层务必抹下层灰，在下层灰到达7—8成干时，可抹中层灰，各层粉刷zui度调节在7—9毫米。

粉刷时不能采用钢性极强的混合砂浆，采用1：1：6混凝土混合砂浆可降低混凝土的干缩。GRC构件厂家指出严格把控砂的粗度，市场中符合标准的中粗砂很少，故该项目采用生产砂50%，一般砂50%来调节装修用砂的沙率。为保证成形的混合砂浆层在相应時间内保持在适当润湿情况，开展保养是极为重要的，粉刷层浇水保养应到达7d以上。